Razões para o desgaste do parafuso causado por parafuso bimetálico e métodos para reduzir o desgaste
1. Cada matéria-prima de plástico tem uma faixa de temperatura de processamento de plastificação ideal, portanto, a temperatura de processamento do cilindro deve ser controlada para torná-la próxima a essa faixa de temperatura. Os plásticos granulares entram no barril a partir da tremonha e chegam primeiro à seção de alimentação. O atrito seco ocorrerá inevitavelmente na seção de alimentação. Quando esses plásticos não são aquecidos o suficiente e derretidos de maneira desigual, é fácil causar maior desgaste na parede interna do cilindro e na superfície do parafuso; Na seção de compressão e na seção de homogeneização, se o estado fundido do plástico estiver desordenado e irregular, também causará maior desgaste.
2. A velocidade deve ser ajustada corretamente. Porque alguns plásticos são adicionados com agentes de fortalecimento, como fibra de vidro, minerais ou outros enchimentos. O atrito dessas substâncias em materiais metálicos é frequentemente muito maior do que o de plásticos fundidos. Ao injetar esses plásticos, se for usada uma alta velocidade, ao mesmo tempo que aumenta a força de cisalhamento no plástico, isso também fará com que o reforço produza mais fibras fragmentadas. As fibras desfiadas contêm pontas afiadas, que causarão desgaste. A força é grandemente aumentada. Quando os minerais inorgânicos deslizam em alta velocidade na superfície do metal, seu efeito de raspagem não é pequeno.

Tipos de parafusos bimetálicos: tipo de gradiente, tipo de mutação, tipo de onda, tipo de barreira, tipo de tela dupla, tipo de cone, tipo de divisão, tipo separado, tipo de exaustão, tipo de pino, tipo híbrido, cabeça dupla, três cabeças, cabeça múltipla, Tipo de granulação e assim por diante.

Manutenção diária do parafuso bimetálico
1. Não ligue a máquina quando o parafuso cilíndrico não tiver atingido a temperatura predefinida.
2. Evite que fragmentos de metal e detritos caiam na caçamba. Se estiver processando materiais reciclados, um funil magnético deve ser adicionado para evitar que limalhas de ferro entrem no funil.
3. Ao usar o anti-salvação, certifique-se de que o plástico do cilindro esteja completamente derretido, para não danificar as peças do sistema de transmissão quando o parafuso se retrair.
4. Ao usar plástico novo, o material restante no cilindro deve ser limpo.
5. Quando a temperatura do plástico fundido é normal, mas pontos pretos ou descoloração do plástico fundido são encontrados constantemente, o parafuso de borracha deve ser verificado.
6. Durante o processamento, tente fazer o material plastificar de maneira uniforme, não deixe que corpos estranhos de metal se misturem ao material e reduza o torque de rotação do cilindro do parafuso.