Elemento de transporte

O elemento de transporte é roscado e sua função é transportar materiais (incluindo materiais líquidos). A forma da ranhura do parafuso pode ser retangular ou uma forma especial (tipo de malha) gerada de acordo com o princípio do movimento relativo. Os componentes rosqueados são divididos em dois tipos, direto e reverso, e podem ser divididos em componentes rosqueados de cabeça única, cabeça dupla e três cabeças.

Elemento de rosca única

A capacidade de transporte de sólidos é geralmente usada na seção de alimentação para melhorar o volume de extrusão que é limitado pelo volume de alimentação e para transportar materiais com pouca fluidez, como materiais de baixa densidade. É geralmente utilizado para transportar materiais com granulometria semelhante à da água durante o processo de reação, podendo também ser utilizado na seção de descarga. A capacidade de saída de roscas de rosca única é maior do que a de roscas de várias roscas e o torque também é maior do que de roscas de várias roscas, e suas características de mistura são maiores do que as de roscas de várias roscas.

Comparado com rosca dupla e rosca tripla

Sob o mesmo momento central, D / D. É relativamente grande e a ranhura é mais profunda, de modo que pode fornecer uma taxa de cisalhamento mais baixa sob a mesma velocidade da rosca, que é mais adequada para o processamento de materiais em pó, especialmente pó de baixo volume, fibra de vidro e outros materiais que são sensíveis ao cisalhamento. Em comparação com componentes de três roscas, sob a mesma tensão de cisalhamento e torque, os componentes de duas roscas podem trabalhar em uma velocidade mais alta e ter maior produtividade. Sob a mesma velocidade do parafuso, o elemento de três roscas pode aplicar uma taxa de cisalhamento e força de cisalhamento mais altas ao material. Além disso, devido à ranhura do parafuso rasa, a camada de material se torna mais fina e o componente de três roscas tem melhor desempenho de transferência de calor do que a rosca de duas roscas. O material é plastificado e derretido. No entanto, devido ao forte cisalhamento, geralmente não é fácil de usar no processamento de materiais sensíveis ao cisalhamento, como fibra de vidro e PVC.

Principais mudanças e características:

Na combinação de parafusos, para ocasiões orientadas para a saída, a escolha de uma rosca de ataque maior é benéfica para aumentar a saída. Para a extrusão de polímeros sensíveis ao calor, a escolha de um chumbo maior pode encurtar o tempo de residência do material e reduzir a degradação térmica do material. O passo da rosca tem grande influência no volume de extrusão, nas características de mistura e no torque. De um modo geral, à medida que o avanço da rosca aumenta, o volume de extrusão do parafuso aumenta, o tempo de residência do material diminui e o efeito de mistura do material é relativamente reduzido e o torque também diminui. Torne-se menor. Para ocasiões orientadas para a mistura, escolha a rosca de avanço médio, e para as roscas em diferentes áreas de trabalho do parafuso, o avanço é gradualmente reduzido. É usado principalmente para a saída e pressurização de materiais sólidos para aumentar a velocidade de fusão ou mistura. Velocidade e estabilidade de extrusão.